華錦的施工人員通過現(xiàn)場(chǎng)查看，針對(duì)剪力墻體出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象，對(duì)混凝土脫落的部位及原因進(jìn)行了分析，并提出了詳細(xì)的整改方案。

混凝土露筋原因及處理：

1、產(chǎn)生原因：

(1)混凝土振搗時(shí)墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。

(2)構(gòu)件截面尺寸較小，鋼筋過密,遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。

(3)混凝十振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發(fā)生移位，造成露筋等。

2、預(yù)防措施：

(1)鋼筋混凝土施工時(shí)墊足墊塊，固定好。

(2)鋼筋較密集時(shí)，要控制石子粒度，以免石子過大卡在鋼筋處，如遇普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。

(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移。

3、處理方法：

將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn),用1:2或1:2。

4、水泥沙漿抹壓平整：

如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，

再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

實(shí)踐證明，采用該整改方案，既保證了主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，又取得了較好的效果。